Улучшение использования оборудования как фактор повышения фондоотдачи

Все оборудование на п/п делится на:

1. наличное - имеющееся в наличии, независимо от того, где оно находится (в цехах, на складах, в дороге)

. установленное - смонтированное и подготовленное к работе оборудование, находящееся в цехах. Оно может быть в резерве, на консервации, в плановом ремонте, модернизации и т.д.

. действующее - все фактически работающее оборудование в отчетный период

Состав оборудования характеризуется следующими данными:

Из таблицы видно, что на п/п 7 единиц оборудования не установлено (809-802), что составляет 2,1%. Неустановленное оборудование - это «мертвый капитал», так как в него вложены средства, но оно не дает отдачи.

Повышение эффективности эксплуатации оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсивным и интенсивным (см. рис.2).

Показатели, характеризующие экстенсивный путь использования оборудования, следующие:

· отработанное время (станко-час)

· структура парка машин и станков

· качество оборудования

· коэффициент сменности работы оборудования

Анализ экстенсивного использования оборудования сведен в основном к рассмотрению баланса времени его работы. Для каждого цеха на п/п устанавливается фонд рабочего времени оборудования (календарный, режимный и плановый). Улучшение использования фонда времени - это важное условие повышения эффективности эксплуатации производственных фондов.

На практике оценку использования оборудования проводят в основном на основе фотографии рабочего места или выборочных наблюдений (разовые обследования).

Анализ использования оборудования по времени характеризуется коэффициентом экстенсивности.

Использование оборудования во времени характеризуется коэффициентом сменности, который рассчитывается следующими способами:

1. как отношение общего количества отработанных станко-часов к количеству станко-часов наиболее заполненной смены

. как отношение общего количества станков, работающих во всех сменах к установленному количеству станков

. определение потерь в выпуске продукции за счет расчета простоев оборудования определяется произведением количества простоев оборудования (станко-часы), умноженное на плановую среднечасовую производительность одного станка.

При использовании оборудования существует 3 взаимосвязанных фактора, влияющих на выпуск продукции:

. количество однотипных станков - определяется как отклонение от плана по количеству станков, умноженное на плановую среднюю производительность 1 станка за анализируемый период

. среднее количество часов, отработанных 1 станком - рассчитывается как отклонение от плана по данным часам, умноженное на плановую среднечасовую производительность станка и на отчетное количество работающих станков

. среднечасовая производительность одного станка - определяется как отклонение от плановой производительности, умноженное на отчетное общее количество отработанных станко-часов

Использование мощности оборудования в единицу времени характеризуется коэффициентом интенсивности.

Для подсчета выпуска товарной продукции используется интегральный коэффициент.

Другие статьи

Основные вопросы рыночной экономики
Хозяйственная деятельность человека прошла долгий путь развития и менялась под воздействием развития производительных сил. Соответственно менялись и формы ее общественной организации. Исторически первой формой общественного хозяйства является натуральное хозяйство. Определяющая чер ...